Snakk om tingene du ikke vet om å kjøpe sprøytestøpemaskiner

I dag, med den raske utviklingen av plastindustrien, sprøytestøpemaskiner spiller en viktig rolle i både mengde og variasjon. Sprøytestøpemaskiner har funksjonen til å danne plastprodukter med komplekse former, presise dimensjoner eller tette teksturer med metallinnsatser på en gang. De er mye brukt i nasjonalt forsvar, elektromekanikk, biler, transport, byggematerialer, emballasje, landbruk, kultur, utdanning, helse og folks daglige liv på alle områder. Markedet er fullt av sprøytestøpemaskiner av ulike modeller og formål, men hvordan velge en tilfredsstillende sprøytestøpemaskin og hva man skal være oppmerksom på ved kjøp av sprøytestøpemaskin har alltid vært plagsomme problemer for brukerne. La oss ta en titt på hva du må være oppmerksom på når du kjøper en sprøytestøpemaskin.

Utvalgspunkt én: de tekniske parametrene til sprøytestøpemaskinen. Når brukere kjøper sprøytestøpemaskiner, kan de bedømme gjennom vertikal eller horisontal sammenligning. Den såkalte "vertikalen" betyr at de viktigste tekniske parametrene til sprøytestøpemaskinen skal oppfylle industristandarder og gjennomgås i henhold til industristandarder. Den såkalte "horisontale" er å sammenligne de tekniske parametrene til lignende sprøytestøpemaskiner i inn- og utland. Derfor er dette et svært nøye vitenskapelig arbeid. I henhold til materialet, formen, strukturen og til og med bruksfeltet og den spesifikke anledningen til det sprøytestøpte produktet, i henhold til struktur, kvalitet, presisjon, antall hulrom, type strømningskanal og dens struktur, form, størrelse på formen, i henhold til dato, måned, Den årlige produksjonskapasitetsautomatiseringsgraden brukes til å velge parametrene til sprøytestøpemaskiner på alle nivåer.

Det andre kjøpet: er stabiliteten, påliteligheten, sikkerheten og levetiden til maskinen. Maskinens stabilitet gjenspeiles for det meste i om formklemmemekanismen og sprøytestøpesystemet går jevnt i hver syklus, fungerer i et stille miljø uten påvirkning, og støyen må ikke overstige industristandarden. Disse forholdene er relatert til produksjons- og monteringsnøyaktigheten til maskineri, og også relatert til den rimelige utformingen og strukturen til vippekoblingen. Pålitelighet og levetid gjenspeiles hovedsakelig i systemstivheten til formklemmemekanismen, som er relatert til strukturen, størrelsen, materialet og varmebehandlingsprosessen til malen, strekkstangen, koblingsstangen og dens stiftaksel; plastvarpsystemet til sprøytestøpemaskinen som tønnen, skruen, skruehodet, ikke-returring, og strukturen og produksjonsprosessen til skruedrivspindelen, etc. Disse delene er de viktigste kraftbærende delene og slitedelene til sprøytestøpemaskinen, som direkte påvirker levetiden.

Det tredje kjøpet: er sikkerheten til sprøytestøpemaskinen. Når klemmemekanismen åpner og lukker formen, innebærer påliteligheten til lavspenningsbeskyttelsessystemet menneske-maskin sikkerhet. Sprøytestøpemaskiner krever implementering av elektriske, mekaniske og hydrauliske leddsikkerhetssystemer. Denne beskyttelsen gjenspeiler hovedsakelig to aspekter: den ene er sikkerhetsbeskyttelsen til formen, og den andre er sikkerhetsbeskyttelsen til personen. Før formen lukkes, når sikkerhetsdøren ikke er lukket, skal formlukkingen ikke kunne virke; under lukkingsprosessen for formen, hvis sikkerhetsdøren ikke er lukket til riktig posisjon, vil malbevegelsen stoppe eller formen åpnes automatisk. Hvis det ved lukking av formen ved en feil faller fremmedlegemer som innsatser inn i hulrommet på grunn av vibrasjon, eller andre fremmedlegemer, som f.eks. hender, blir plassert i formen ved en feiltakelse, bør formen slutte å lukke formen, eller åpne formen automatisk og gi alarm.

En annen sikkerhetskobling til sprøytestøpemaskinen er å forhindre kaldstart av den forhåndsstøpte skruen. Når materialet til skruen ikke når den angitte temperaturen og holdetiden, er det forbudt å starte, ellers vil det oppstå en alarm. En beskyttelsesanordning for spruting av materiale fra dysen til sprøytestøpemaskinen er nødvendig for å forhindre brannskader.

Kjøpspunkt fire: høy grad av automatisering, komplette funksjoner og høy produksjonseffektivitet. Moderne sprøytestøpemaskiner kan betjenes manuelt, halvautomatisk og helautomatisk. Så lenge formdesignet er rimelig, kan helautomatisk drift fra injeksjonsfylling til produktutkast og -slipp realiseres, og manipulatorer kan også utstyres for å realisere ubemannet drift. Funksjonen for å trekke ut kjernen, hydraulisk dysekontrollfunksjon og hurtigoppvarming av løpersondefunksjonen kan programmeres inn i automatiseringsprogrammet i sprøytestøpesyklusen for den automatiske syklusen. Den høye produksjonseffektiviteten manifesteres hovedsakelig i den korte støpesyklusen til hvert støpt produkt under normale sprøytestøpeprosessforhold. Dette er en omfattende ytelsesindeks som gjenspeiler de mekaniske, elektriske og hydrauliske systemene til en sprøytestøpemaskin. Derfor må høykvalitets hydrauliske og elektroniske komponenter brukes, og sofistikert produksjonsteknologi kan brukes til å forbedre følsomheten og repeterbarheten til sprøytestøpemaskinsystemet. Det er en pålitelig garanti for effektiv drift av sprøytestøpesystemet.

Kjøpspunkt 5: Energisparing og miljøvern er allerede viktige indikatorer for å bedømme fordeler og ulemper med sprøytestøpemaskiner. Energisparing gjenspeiler hovedsakelig vann- og strømbesparende evner til sprøytestøpemaskinen sammenlignet med lignende maskiner når varmesystemet (elektromagnetisk oppvarming), drivsystemet (inverter, server, etc.) og varmeavledningssystemet oppfyller normale prosessforhold. Sprøytestøpemaskindesign bør fullt ut vurdere temaet "miljøvern". Sprøytestøpemaskinen skal forhindre lekkasje av hydraulikkolje eller overdreven støy for å skape et stille og støyfritt arbeidsmiljø. I tillegg bør selve sprøytestøpemaskinen også bruke mer miljøvennlige materialer.

Kjøpspunkt seks: Maskinvedlikehold og reparasjon skal være praktisk. Installasjonsposisjonene til forskjellige maskiner som mekaniske, hydrauliske, elektroniske og elektriske komponenter bør være gunstig for vedlikehold og reparasjon av maskinene. Samtidig er generalisering og standardisering av sprøytestøpemaskiner også svært viktig for brukerne.

I tillegg er produksjonskostnadene, produksjonseffektiviteten, leverandører og brukbarheten til sprøytestøpemaskinen alle ting som bør vurderes når du kjøper en sprøytestøpemaskin.