Sprøytestøping av termoplast

Termoplastisk sprøytestøping er en prosess der plastmateriale smeltes og injiseres inn i et formhulrom.

Den smeltede plasten kommer inn i formen, og den avkjøles for å danne en bestemt form i henhold til formhulen. Den resulterende formen er ofte sluttproduktet og krever ingen videre bearbeiding før installasjon eller bruk som sluttprodukt. Mange detaljer, slik som nasser, ribber og gjenger, kan formes i en enkelt sprøytestøpeoperasjon.

An sprøytestøpemaskin har to grunnleggende komponenter: injeksjonsenheten for smelting og mating av plasten inn i formen, og klemenheten. Funksjonen til formklemmeanordningen er 1. Gjør formen tett under injeksjonstrykket; 2. Ta produktet ut av injeksjonsanordningen for å smelte plasten før du sprøyter den inn i formen, og kontroller deretter trykket og hastigheten for å injisere smelten inn i formen.

To utforminger av injeksjonsenheter brukes for tiden: skruefor-myknere eller totrinnsenheter, og frem- og tilbakegående skruer. Skrue for-myknere bruker en pre-plastiserende skrue (første trinn) for å injisere smeltet plast inn i injeksjonsstangen (andre trinn).

Fordelene med skruefor-myknere er den konstante kvaliteten på smeltet masse, høyt trykk og høy hastighet, og presis injeksjonsvolumkontroll (ved bruk av mekaniske skyveanordninger i begge ender av stempelslaget). Disse fordelene kreves for transparente, tynnveggede produkter og høye produksjonshastigheter. Ulemper inkluderer ujevn oppholdstid (som fører til materialforringelse), høyere utstyrskostnader og vedlikeholdskostnader. Den mest brukte frem- og tilbakegående skrueinjeksjonsanordningen trenger ikke en plugg for å smelte og injisere plasten.