Praktisk informasjon om sprøytestøpemaskin!

njeksjonsstøpemaskin er et av utstyret som vanligvis brukes i plastforedlingsindustrien. Vanligvis må det virke lenge. Derfor er hvordan man sikrer normal og stabil drift av injeksjonsmaskinen i kontinuerlig produksjon en verdig vurdering for både injeksjonsmaskinprodusenten og brukeren. For å løse problemet, fra brukerens perspektiv, er regelmessig forebyggende vedlikehold en effektiv måte å sikre normal drift av injeksjonsmaskinen under forutsetning av riktig valg av injeksjonsmodellen.

Det såkalte forebyggende vedlikeholdet er en serie med forebyggende arbeid og inspeksjoner for å forhindre maskinfeil og forlenge levetiden til ulike deler. For eksempel kan den plutselige forekomsten av feil som forårsaker produksjonsstans bli omgjort til forutsigbare og planlagte nedstengningsreparasjoner eller overhalinger; det kan være rettidig Oppdagelse og utskifting av skadede deler kan forhindre kjedeskader osv., som er formålet med forebyggende vedlikehold.

1. Forebyggende vedlikehold

En hydraulisk del

1. Hydraulikkoljevolum

Utilstrekkelig olje vil føre til at oljetemperaturen lett stiger, og luften vil lett løses opp i oljen, noe som vil påvirke oljekvaliteten og normal drift av hydraulikksystemet. Utilstrekkelig olje er vanligvis forårsaket av oljelekkasje eller tap under reparasjoner. Av denne grunn bør det daglig følges opp om det er lekkasje. Skift eventuelt slitte tetninger og stram løse skjøter så snart som mulig. Etter vedlikehold, sjekk mengden olje i drivstofftanken og fyll på i tide.

2. Hydraulikkoljetemperatur

Den ideelle arbeidstemperaturen til det hydrauliske systemet bør være mellom 45℃-50℃. Årsaken er at det hydrauliske systemet er utformet i henhold til en valgt trykkoljeviskositet, men viskositeten vil endre seg med oljetemperaturen, noe som vil påvirke systemets arbeid. Komponenter, som oljesylindere, hydrauliske ventiler osv., reduserer kontrollnøyaktigheten og responsfølsomheten, spesielt for presisjonsinjeksjonsmaskiner. Samtidig, hvis temperaturen er for høy, vil det akselerere aldring av forseglingen og føre til at den stivner og sprekker; hvis temperaturen er for lav, vil prosessenergien forbrukes og driftshastigheten reduseres. Derfor er det nødvendig å være nøye med arbeidstemperaturen til hydraulikkolje. Det er mange årsaker til høy oljetemperatur, men de fleste skyldes feil i oljekretsløpet eller feil i kjølesystemet.

3. Hydraulikkoljekvalitet

En av de viktige egenskapene til hydraulikkolje er dens kjemiske stabilitet, det vil si oksidasjonsstabilitet. Oksidasjon er den viktigste faktoren som bestemmer den effektive levetiden til hydraulikkolje. Det uløselige materialet som tretjære, slam og karbonrester som genereres ved oksidasjon, vil forurense det hydrauliske systemet, øke slitasjen på hydrauliske komponenter, redusere ulike hull, blokkere små hull og til slutt føre til at det hydrauliske systemet ikke fungerer. Oksydasjonshastigheten til hydraulikkolje avhenger av mange faktorer som seg selv og arbeidsforhold, blant annet temperatur er en av hovedfaktorene. Derfor er det nødvendig å bruke egnet hydraulikkolje og regelmessig sjekke oksidasjonsgraden til hydraulikkoljen (bedømt ut fra den mørkere fargen på selve oljen) ), det er absolutt nødvendig å aktivt skifte olje etter et visst antall arbeidstimer.

4. Rengjøring av oljefilter

Oljefilteret spiller en rolle i rengjøringen av hydraulikkoljen, så oljefilteret bør rengjøres hver tredje måned for å holde oljesugrøret ublokkert, og sjekke oljefilteret for skade.

5. Kjølere rengjøring

Kjøleren bør rengjøres en gang i året, eller avhengig av om arbeidskapasiteten er redusert. Blokkering eller begroing inne i kjøleren vil påvirke kjøleeffektiviteten. Kjølevannet skal være mykt (mineralfritt).

To elektriske deler

1. Inspeksjon av ledningskontakt

Løsne ledninger i koblingen vil forårsake høy temperatur eller gnistskade ved koblingsposisjonen. En dårlig kontakt vil også påvirke signaloverføringen; kontakten på kontaktoren vil være lettere å løsne på grunn av vibrasjonen av den elektromagnetiske handlingen, så det er nødvendig å kontrollere ledningskontakten regelmessig. Plasser og stram.

2. Elektrisk motor

Generelt er motoren luftkjølt. Opphopning av støv forårsaker problemer med varmeavledning. Derfor rengjøres det jevnlig hvert år. En motoroverbelastningssperre er vanligvis installert i kretsen. Begrensningsstrømmen til beskyttelsesanordningen er justerbar og bør justeres i henhold til motoreffekten. Når overbelastningsbeskytteren er aktivert, bør det samtidig kontrolleres om det er mangel på fase, dårlig kontakt eller om oljetemperaturen er for høy før du trykker på returposisjonsbryteren.

3. Varmesylinder og termoelement

Varmesylinderen bør kontrolleres regelmessig for å sikre at den er festet for å sikre effektiv varmeoverføring. Brenningen av varmesylinderen er ikke lett å oppdage i normal produksjon. Av denne grunn må du være oppmerksom på driftstilstanden til temperaturregulatoren og vurdere om varmesylinderen er normal. I tillegg er den vanlige skaden på varmesylinderen ledningsforbindelsen. På grunn av den dårlige skjøten øker kontaktmotstanden, og den lokale overopphetingen av forbindelsen får grensesnittet til å oksidere og skade.

4. Elektromagnetisk kontaktor

Kontaktoren som brukes til den elektriske oppvarmingsdelen har en raskere tapsrate på grunn av dens hyppige handling. Hvis hovedkontakten er overopphetet og smeltet og limt, kan det føre til at oppvarmingstemperaturen blir ute av kontroll. Derfor, hvis kontakten er overopphetet, lager den en lyd eller den er veldig varm når den brytes. Stor betyr det at den er i ferd med å bli skadet og bør skiftes ut så snart som mulig.

5. Datakontrolldel

Med bruk av mikrodatamaskinkontrollteknologi på sprøytestøpemaskinen, har normal drift av mikrodatamaskindelen og det tilhørende elektroniske hjelpekortet økt påvirkningen av svingningen i strømforsyningsspenningen, temperaturen og fuktigheten i arbeidsmiljøet, støtmotstanden til installasjonen og forstyrrelsen av eksterne høyfrekvente signaler. For å møte høyere krav, for å opprettholde normal drift av viftene for ventilasjon og varmeavledning i kontrollboksen, bruk høypresisjonsstrømforsyning og stabilisert utstyr for å levere strøm, og prøv å redusere påvirkningen av ekstern vibrasjon på kontrollboksen. Disse problemene bør løses og regelmessig en undersøkelse.

Tre mekaniske deler

1. Malparallellisme

Malens parallellitet kan best gjenspeile tilstanden til klemdelen. Den ikke-parallelle malen vil gjøre produktet ukvalifisert og øke slitasjen på utstyret og formen. Parallellen til malen kan i utgangspunktet reflekteres av bevegelsen av haleplaten under formklemming og utseendeanalysen til produktet, men den nøyaktige situasjonen må oppdages av instrumenter som en måleklokke. Justeringen av malens parallellitet må utføres av en kjent person i trinn, ellers vil feil justering føre til større skade på maskinen.

2. Justering av formtykkelse

Justeringssystemet for formtykkelsen bør brukes regelmessig for å justere formtykkelsen fra den tykkeste til den tynneste for å sikre jevn bevegelse. For maskiner som bruker samme form over lengre tid, må denne kontrollen utføres for å unngå funksjonsfeil.

3. Sentralsmøringssystem

Alle mekaniske bevegelige deler må ha riktig smøring, og det sentrale smøresystemet er en av de viktigste for nåværende sprøytestøpemaskiner. Mengden olje i sentralsmøresystemet bør kontrolleres ofte for å se om den er full. Smøreoljen som brukes må være ren og fri for urenheter for å sikre at alle smøreposisjoner har smøreoljetilførsel. Hvis oljerøret er blokkert eller lekker, bør det skiftes ut eller repareres umiddelbart. Det meste av mekanisk slitasje oppstår på grunn av mangel på smøring, så tilstrekkelig oppmerksomhet må vies til smøring.

4. Hold alle bevegelser jevne

Vibrasjoner eller ujevn bevegelse kan være forårsaket av feil hastighetsjustering, hastighetsendring og ukoordinert tid, eller mekanisk eller oljetrykkjustering. Denne typen vibrasjoner vil fremskynde slitasjen på de mekaniske delene og løsne de strammede skruene, så vibrasjon bør reduseres og unngås.

5. Lagerinspeksjon

Når lageret fungerer, det er unormale lyder, eller temperaturen stiger, betyr det at innsiden av lageret er utslitt, og det bør kontrolleres eller skiftes ut i tide og etterfylles med fett.

6. Injeksjonssystem

Injeksjonsskruen, sjekkringen og tønnen utgjør hjertet av sprøytestøpemaskinen, som bestemmer kvaliteten og effektiviteten til behandlingen, og de må holdes i god stand. Ta først nødvendige tiltak for å forhindre at ikke-plastisk rusk blander seg inn i plastmaterialstrømmen, og vær så oppmerksom på å kontrollere riktig gap mellom skruen og tønnen, og kontrollringen og tønnen. Det normale gapet skal kunne tette plasttilbakestrømmen og produsere plast Når det oppdages at smeltevirkningen er langsom, smeltematerialet har flekker og svarte flekker, eller produktet er ustabilt, sjekk slitasjen på skruen, sjekkringen og tønnen.

2. Årsaker og løsninger på noen vanlige feil

En oljetemperatur er for høy

Den unormale økningen i oljetemperaturen kan være forårsaket av unormalt kjølesystem eller høy varme generert av oljetrykkkomponenter under drift.