Hovedstrukturen til sprøytestøpemaskinen

Sprøytestøpemaskinen er delt inn i stempelsprøytestøpemaskin og skrusprøytestøpemaskin i henhold til plastiseringsmetoden. I henhold til maskinens overføringsmodus kan den deles inn i hydraulisk type, mekanisk type og hydraulisk-mekanisk (link) type. Automatisk, halvautomatisk, manuell sprøytestøpemaskin.

(1) Horisontal sprøytestøpemaskin: Dette er den vanligste typen. Formklemmedelen og injeksjonsdelen er på samme horisontale senterlinje, og formen åpnes i horisontal retning. Dens funksjoner er: kort kropp, enkel å betjene og vedlikeholde; lavt tyngdepunkt på maskinen, relativt stabil installasjon; produktet kan automatisk slippes av tyngdekraften etter utkast, lett å oppnå helautomatisk drift. For tiden bruker de fleste sprøytestøpemaskiner på markedet denne typen.

(2) Vertikal sprøytestøpemaskin: dens klemdel og sprøytedel er på samme vertikale senterlinje, og formen åpnes i vertikal retning. Derfor er gulvplassen liten, innsatsene er enkle å installere, og formene er praktiske å laste og losse, og materialene som faller fra beholderen kan plastiseres jevnt. Men etter at produktet er kastet ut, er det ikke lett å falle automatisk. Den må fjernes for hånd, og det er ikke lett å realisere automatisk drift. Vertikale sprøytestøpemaskiner er egnet for små sprøytestøpemaskiner. Vanligvis brukes sprøytestøpemaskiner under 60 tonn (60 tonn refererer til klemkraft) mer, og store og mellomstore maskiner er ikke egnet.

(3) Vinkelsprøytestøpemaskin: dens injeksjonsretning og formgrensesnittet er på samme side, den er spesielt egnet for flate produkter der portmerker ikke er tillatt i bearbeidingssenterdelen. Den opptar et mindre område enn en horisontal sprøytestøpemaskin, men innsatsen som er plassert i formen er lett å falle ned. Denne typen sprøytestøpemaskin er egnet for små maskiner.

(4) Multi-form dreieskive sprøytestøpemaskin: Det er en spesiell sprøytestøpemaskin med flerstasjonsdrift, som er karakterisert ved at formklemmeanordningen vedtar en dreieskivestruktur, og formen roterer rundt rotasjonsaksen. Denne typen sprøytestøpemaskin utnytter injeksjonsenhetens mykgjøringsevne, noe som kan forkorte produksjonssyklusen og forbedre maskinens produksjonskapasitet. Derfor er den spesielt egnet for store volumprodukter med lang kjøle- og herdetid eller som krever mer hjelpetid på grunn av plassering av innsatser Produksjon. Men på grunn av det store og kompliserte klemsystemet, og klemkraften til klemanordningen ofte er liten, brukes denne sprøytestøpemaskinen mer i produksjon av plastskosåler og andre produkter.

Generelle sprøytestøpemaskiner inkluderer injeksjonsenheter, formklemmeenheter, hydrauliske systemer og elektriske kontrollsystemer.

De grunnleggende kravene til sprøytestøping er plastisering, injeksjon og støping. Plastisering er en forutsetning for å oppnå og garantere kvaliteten på støpte produkter. For å oppfylle kravene til støping, må injeksjon sikre tilstrekkelig trykk og hastighet. Samtidig, på grunn av det høye injeksjonstrykket, genereres et høyt trykk i formhulen (gjennomsnittlig trykk i formhulen er vanligvis mellom 20 ~ 45MPA), så formens klemmekraft må være tilstrekkelig.