Date:Sep 22, 2025
Sprøytestøping er en produksjonsmetode som smelter plast og sprøyter den inn i en form, for så å avkjøle og størkne den å produsere deler. Kjerneideen er å varm opp og mykner faste pellets, kjør smelten inn i et nøyaktig maskinert hulrom under høyt trykk, avkjøl den til den stivner, og støt ut den ferdige delen .
Plastpellets leveres fra en hopper inn i tønnen.
En roterende skrue transporterer pellets fremover mens de komprimeres og blandes.
Varmeovner rundt tønnen og skjærvarme fra skrurotasjon smelt pellets til en homogen smeltet tilstand .
Den smeltede plasten samler seg foran skruespissen, og forbereder et målt skudd for injeksjon.
Når skuddstørrelsen er klar, beveger skruen seg fremover som et stempel, og genererer høyt trykk.
Smelten passerer gjennom dyse og formens løpesystem (innløp, løpere og porter) inn i hulrommet.
Høyt trykk tvinger smelten til å fylle hulrommet helt, selv for tynne vegger og komplekse geometrier, noe som reduserer hulrom og synkemerker.
Formen inneholder kjølekanaler (vanligvis vannkjølt) som fjerner varme fra plasten.
Når temperaturen synker, reduseres molekylær mobilitet og plasten stivner til formen .
Avkjølingstiden avhenger av harpiksegenskaper, veggtykkelse, delgeometri og formdesign, som alle påvirker syklustid og kvalitet.
Etter tilstrekkelig avkjøling åpnes formen for å frigjøre skillelinjen.
Utkasterstifter , ermer eller en stripperplate skyver delen ut av hulrommet mens de beskytter funksjonelle overflater.
Formen lukkes og neste syklus starter, og aktiverer repeterbar, høyvolumsproduksjon .
Lagrer og mater plastpellets. Det kan inkludere tørking for å forhindre at fuktighet forringer delens kvalitet.
Den fat huser varmeovner for å levere termisk energi, mens skrue mykner, blander og transporterer materiale og bygger trykk.
Kobler tønnen til formen og leder den smeltede plasten inn i løpesystemet med minimalt varmetap og lekkasje.
Et presisjonsverktøy som består av hulrom og kjerne som definerer delens geometri, overflatefinish og dimensjonsnøyaktighet.
Gir klemkraft for å holde formen tett lukket under injeksjon og pakking, og forhindrer flammer.
Integrerte kjølekanaler kontrollerer formtemperaturen for å øke hastigheten på størkning og stabilisere dimensjonene.
Bruker ejektorstifter, ermer eller plater for å skyve den størknede delen ut pålitelig uten skade.